高碳高铬钢热处理
这一组钢属于高级冷作模具钢，应用最多最广。代表性钢号有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr12W等。Cr12Mo1V1钢Mo、V的含量比Cr12MoV钢高且又含少量Co，品质更高，淬透性极高，具有微变形性。Cr12MoV钢ϕ100mm以下或Cr12钢ϕ50mm以下在空气中即可淬硬。热处理后可获得高的耐磨性、抗压强度和热稳定性。
由于含高碳高铬，故含有大量碳化物。预备热处理欠佳时，易形成共晶碳化物偏析，促使淬火异常变形或脆化倾向。正常淬火状态下，一般含10%～12%（体积分数）未溶碳化物；15%～20%（体积分数）残留奥氏体。
（1）常规热处理工艺规范（表8-26）
表8-26 常规热处理工艺规范
（2）热处理应用实例
1）Cr12MoV钢制微型汽车摆臂挤压模高温淬火工艺。
① 模具性能要求：ZH110微型汽车前桥上下摆臂冷挤压模，热处理后的尺寸变化要求在±0.01mm以内，以保证被挤压工件的精度要求。
② 热处理工艺。
a.锻后球化退火：860℃×3～4h炉冷至740℃保温5～6h，炉冷至450℃出炉空冷。退火后硬度为215～255HBW。(https://www.daowen.com)
b.调质处理：830℃预热，1100℃加热淬油，650～700℃×2～3h回火。
c.淬火前去应力：400～450℃×3h去应力处理。
d.高温分级淬火：加热温度为1050～1080℃（经500℃、830℃两次预热），随炉冷至830℃×4～6s/mm高温分级。从高温出炉后再回到830℃预热炉停留片刻，然后出炉入缓冷箱中慢冷。
e.回火：在170～180℃油中回火2次，每次2h。硬度为60HRC，尺寸精度高，表面质量好。
2）Cr12MoV钢制较大型冷作模具盐浴淬火工艺。
① 模具外形尺寸：模具有效直径≥400mm，厚度≥200mm，单件质量为200kg。
② 热处理工艺。
方案Ⅰ：盐浴炉热处理，450℃×1～2h空气炉预热+850℃×12～15s/mm预热，980～1020℃×10～12s/mm加热，淬入40～90℃的热油中，200℃左右出油空冷；200～220℃×3～4h×2次回火。硬度59～61HRC。
方案Ⅱ：气体渗碳炉热处理工艺，800℃进炉，为防止脱碳，以75滴/min的速度加入煤油，升温到980℃保温，保温阶段以13滴/min的速度加入煤油，保温结束后即开炉淬入40～90℃的热油中，油冷至200℃左右出炉空冷。200～220℃×3～4h×2次回火。硬度为59～61HRC。