化学镀在模具制造中的应用

1）因镀层耐蚀性好，常用作要求耐腐蚀的模具零部件的表面强化工艺。例如，化学镀Ni-P，镀层对非氧化性的高温及常温盐酸、氢氟酸、有机酸等有良好的耐蚀性，且处理温度极低，常用于处理有精度要求和耐蚀性要求的塑料模具。

2）由于工艺易于控制，镀层具有高硬度和高耐磨性，因此，在模具表面强化中常被采用。例如，采用化学镀Ni-P技术，镀层经400℃热处理，硬度可达1100HV，因此在塑料模具制造的强化处理中，往往以化学镀取代渗碳、高频感应淬火、氮碳共渗等表面处理工艺。

3）因无渗透性的限制，有“无孔不入”的特点，具有深镀能力，因此特别适合具有深沟、窄槽、不通孔及棱边夹角的复杂塑料模具的表面处理。(https://www.daowen.com)

4）由于热处理温度低，不存在工件热处理变形问题，特别适用于一些精度要求高、大型、形状复杂的模具零部件的表面强化。例如，机械制造和汽车制造工业中的大型拉深模，由于工件要求变形小，无法用常规热处理方法强化，在这种情况下常采用该技术使其表面强化。

5）在模具制造中常用经过Ni-P镀表面强化的45钢替代不锈钢制造塑料型材挤出模；用于处理Cr12MoV拉深模可提高模具使用寿命4倍以上；机械加工超差不大或报废模具热磨损超差不太大、热裂纹不太深时，可起修复作用，提高了工艺性和模具的使用寿命，从而获得良好的经济效益。