等离子喷涂新技术

近几年来，在传统等离子喷涂的基础上又发展了几种新的等离子喷涂技术，如真空等离子喷涂、水稳等离子喷涂等。

（1）真空等离子喷涂

真空等离子喷涂（又称为低压等离子喷涂），是在气氛可控的4～40kPa的密封室内进行喷涂的技术。引入工作气体并等离子化后，因为等离子体是在低压气氛中边膨胀体积边喷出的，所以喷流速度达到超声速。低压等离子喷涂技术适用于对氧化高度敏感的材料，如Al、Mg、Ti、Ta、Zr等高度敏感材料或难熔硬质材料，所得涂层较大气等离子喷涂法孔隙率低，结合强度提高。

（2）水稳等离子喷涂

水稳等离子喷涂法是一种高功率或高速等离子喷涂方法。其工作介质都是水，其工作原理是：喷枪内通入高压水流，并在枪筒内壁形成涡流，这时，在枪体后部的阴极和枪体前部的旋转阳极间产生直流电弧，使枪筒内壁表面的一部分水蒸发、分解，变成等离子态，产生连续的等离子弧。由于旋转涡流水的聚束作用，其能量密度提高，燃烧稳定，因此，可喷涂高熔点材料，特别是氧化物陶瓷。喷涂效率非常高，喷涂能力最大为50kg/h，厚度可达到20mm。输出功率大，30000℃的超高温会使高熔点的陶瓷粒子完全熔融，因而涂层结合强度是气体等离子涂层的2～3倍，并且涂层的致密度、硬度、耐磨性和冲击韧度等也有很大提高。由于工作介质是水和压缩空气，因此比其他喷涂法经济。