3.9CrWMn钢
（1）化学成分
9CrWMn钢的化学成分见表4-90。
表4-90 9CrWMn钢的化学成分（质量分数） （%）
（续）
① GB/T 1299—2000。
（2）物理性能
临界点温度见表4-91。
表4-91 9CrWMn钢临界点温度
（3）热加工
锻造工艺规范见表4-92。
表4-92 9CrWMn钢锻造工艺规范
（4）热处理
1）预备热处理。锻后等温退火工艺见表4-93。
表4-93 9CrWMn钢锻后等温退火工艺
2）淬火。
① 推荐的淬火规范（表4-94）。(https://www.daowen.com)
表4-94 9CrWMn钢推荐的淬火规范
② 等温淬火（表4-95）。
表4-95 9CrWMn钢等温淬火工艺
3）超细化处理工艺。超细化处理的目的是获得超细化的碳化物和被细化了的晶粒，故又称为双细化工艺。这项工艺已在模具制造业中得到广泛应用，使模具寿命成倍提高，其工艺过程见表4-96。
表4-96 9CrWMn钢超细化处理工艺
4）回火
① 推荐的回火规范（表4-97）。
表4-97 9CrWMn钢推荐的回火规范
② 回火温度与硬度的关系（表4-98）。
表4-98 9CrWMn钢回火温度与硬度的关系
注：830℃油淬，回火保温2h。
（5）力学性能
9CrWMn钢为低合金冷作模具钢，其淬透性较高。由于W元素形成的碳化物形成钢中的硬化相，故钢在淬火和低温回火后，具有高的硬度和耐磨性，并具有较好的韧性。该类钢在800℃淬火时，抗弯强度和韧性最高，在300℃左右回火时，冲击韧度值最低，因此应避免在300℃左右回火。该钢对形成网状碳化物比较敏感，因此，在机械加工时，应进行合理锻压，并宜采用碳化物超细化处理。
（6）材料应用
9CrWMn钢淬火变形小，特别是经碳化物超细化处理后，具有高的综合力学性能，主要用于制造各种量规、量具和碳素工具钢不能满足要求的截面尺寸较大、形状复杂、要求淬火变形小的冲模等模具零件。