1.盐浴渗钒

1.盐浴渗钒

盐浴渗钒是在中、高碳钢或合金钢模具表面，被覆硬度达2800～3200HV的钒碳化合物层，以提高模具的硬度、耐磨性和抗咬合性能。

（1）渗钒设备、渗剂、材料及工艺

渗钒可在高温坩埚电阻炉内进行。盐浴渗钒工艺、盐浴成分及模具材料见表9-5。

（2）影响渗层深度的因素

1）渗钒温度。三种模具材料渗钒温度与渗层深度的关系见表9-6。

表9-5 盐浴渗钒工艺、盐浴成分及模具材料

表9-6 三种模具材料渗钒温度与渗层深度的关系

注：渗钒时间为6h。

2）渗钒时间。三种模具材料渗钒时间与渗层深度的关系见表9-7。(https://www.daowen.com)

表9-7 三种模具材料渗钒时间与渗层深度的关系

注：渗钒温度为950℃。

（3）盐浴渗钒的应用

模具渗钒，表面硬度较高（≥2000HV），具有良好的耐蚀性、抗氧化性、耐热粘性、耐冲击性和耐剥落性，比渗硼有更高的耐蚀性和耐磨性。广泛应用于冲裁模、弯曲模、挤压模、切边模、深冲模、冷锻模、制管模和粉末冶金模等，使用寿命与渗氮处理的模具相比，可提高几倍到几十倍。例如：

① GCr15模具渗钒后油淬比渗硼后油淬耐磨性提高13.7倍。

② 冷镦M20六角螺母用的凹模，渗钒后的使用寿命为15万件，比常规热处理的模具提高9倍，比盐浴渗硼的模具提高0.5倍，且无剥落和起皮现象发生。

③ M4螺栓的Cr12MoV钢冷镦模使用寿命比常规热处理的模具提高2倍。

④ 轴碗拉深模（GCr15）经950℃×6h渗钒处理比常规热处理使用寿命提高23倍。