5.均匀化退火

（1）均匀化退火工艺

将钢件加热到Ac₃+（150～250）℃，进行长时间保温（一般10～15h），然后随炉冷却至350℃以下出炉空冷。均匀化退火要求较高的温度，具体的加热温度需根据偏析程度而定，一般在1100～1200℃。保温时间也与偏析程度和钢种有关。通常可按最大有效截面，每25mm保温1h计算。

（2）均匀化退火的特点

成本高，工件易氧化、脱碳；由于均匀化退火时，钢的晶粒已过度长大，如不再进行热加工，尚需进行一次完全退火或正火以细化其晶粒。(https://www.daowen.com)

（3）均匀化退火的应用

主要应用于质量要求高的合金钢锭、铸件或锻坯以消除浇注（或锻轧）过程中产生的不同程度的偏析（枝晶偏析），减少化学成分和组织的不均匀性。