金属堆焊的特点

焊条电弧堆焊是手工操纵焊条，用焊条和基体表面之间产生的电弧热作热源，使填充金属熔敷在基体表面的一种堆焊方法，其具有以下特点。

1）设备简单且通用性强，所使用的电源有弧焊变压器、弧焊整流器和逆变式焊接电源等。堆焊在焊工直接观察和操纵下进行，工艺灵活，不受焊接位置及工件表面形状的限制，是一种最常见的堆焊方法。

2）用堆焊对工件进行修复不仅可修复尺寸，还可通过合理选择焊层材料等，改善和提高其表面性能，将修复和强化两种功能结合起来，使工件的使用寿命超过原设计水平。(https://www.daowen.com)

3）堆焊具有工件修复与表面强化两大功能，堆焊已经成为改进产品设计和提高产品性能常采用的表面强化技术。例如在制造一些耐磨零件时，不能全部用高硬度的材料制造。因为高硬度材料往往含有较多的贵重金属，整体使用势必大幅度提高零件的成本；材料硬度提高的同时往往使脆性大幅度提高，会使工件的使用性能大大降低；高硬度的材料难于加工，在制造工艺上有难度。所以在普通材料制造工件的表面利用堆焊的方法加上一层高硬度合金，可以达到使用、加工、成本等多方面的要求。

4）由于电弧温度高，热量集中，熔深大，稀释率高，堆焊层硬度和耐磨性下降，所以通常需要堆焊2～3层，但多层堆焊易导致开裂。焊条电弧堆焊劳动条件差，生产率低，不易获得薄而均匀的堆焊层。目前主要用于生产小批量难焊件和修复已磨损的零部件。修复的零件结构尺寸大或批量大时，宜选择机械化的堆焊方法。