模具钢材的退火

经过锻造或轧制的模具钢材，一般都以退火状态交货。钢材退火是为了获得良好的内部组织和状态，以便于模具零件的加工和热处理。所以模具钢除对退火硬度有要求外，对模具钢退火后的珠光体球化级别、碳化物网和带等也均有较严格的要求。对钢材的退火温度、冷却速度和保温时间都应仔细研究。

1）球化退火是模具钢材最常用的退火工艺方法。其工艺特点是通过控制加热温度、保温时间和冷却速度等工艺参数，使碳化物球状化，得到球状珠光体组织，降低硬度、提高塑性和韧性，以改善材料的力学性能。退火后的组织一般由铁素体基体和粒状碳化物组成，其性能是两种机械混合物的综合。铁素体本身的硬度取决于合金元素的固溶强化、晶界强化和位错强化。而碳化物在基体上的分布、数量、形态对性能会产生重要作用，钢中碳含量的升高、碳化物数量的增加、碳化物弥散分布都相应提高钢的退火硬度。(https://www.daowen.com)

2）冶金厂一般采用等温退火或连续退火。从本质上讲，没有区别。但在等温时，一定要注意等温温度。连续退火时一般冷却速度不要超过30℃/h。