国产模具钢的主要差距
与国外先进水平相比，主要有以下几个方面的差距。
（1）钢材的外观质量
我国合金模具钢产品的质量差距主要是钢材的外观质量差，尺寸精度低，钢材的弯曲度大，热轧材的弯曲度达到6mm/m，拔材有的达3mm/m；普通轧机轧制的扁钢侧弯较严重；模块大多以黑皮状态交货，尺寸精度差，磨削加工量大；另外，黑皮状态交货的钢材时有裂纹。
（2）化学成分控制
我国大型冶金厂冶炼的模具钢化学成分控制较好，一般均能控制在技术标准范围之内。但是其主要成分的波动性较大，对热处理后的性能有一定影响。对于有害元素硫、磷，一般wS为0.003%～0.015%，一般wP为0.012%～0.025%，与国外先进水平的高质量模具钢相比，仍然偏高。
（3）钢材的退火硬度
在我国，目前冶金厂的模具钢一般均以退火状态交货（预硬化塑料模具钢除外）。大多数均能在合格范围内交货。但是由于工艺和设备原因，退火硬度和组织的均匀性较差，如4Cr5MoSiV1是目前生产量最大的热作模具钢，规定退火硬度≤235HBW，一般为187～220HBW，而瑞典乌德霍姆公司的ORYAR2（即ASSAB的8407）钢，其整个截面的退火硬度均为187HBW，十分均匀，而且球化组织均匀细小。
（4）预硬化塑料模具钢的组织和硬度
近些年来，我国的塑料模具工业发展十分迅速，对塑料模具钢提出了更高的要求，尤其是对抛光性能有影响的硬度与组织的均匀性。由于部分冶金厂热处理工艺和装备水平的局限性，因此硬度与组织与国际先进水平相比有一定的差距。我国生产的较高水平的SM3Cr2Mo、SM3Cr2NiMnMo钢的硬度分布情况见表2-9。
表2-9 锻制预硬化塑料模具钢硬度分布情况
（5）5CrNiMo类型模块的淬透性(https://www.daowen.com)
热锻模块的淬透性是该类钢的一个重要指标，但目前我国该类钢（主要有5CrNiMo、5CrMnMo）的生产与国外先进水平有一定的差距。国内外5CrNiMo钢热锻模块产品质量水平对比见表2-10。
表2-10 国内外5CrNiMo钢热锻模块产品质量水平对比
（6）钢材的纯净度
非金属夹杂物在GB/T 1299—2000标准中是没有规定的检验项目，但近几年来，由于出口和国内模具企业的要求，均要求检验非金属夹杂物，大多数按美国ASTM标准检验。电渣重熔工艺生产的3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo钢的非金属夹杂物水平见表2-11。
表2-11 电渣重熔工艺生产的3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo钢的非金属夹杂物水平
（7）冷作模具钢的共晶碳化物水平
Cr12型冷作模具钢的共晶碳化物不均匀度是该类钢的重要质量指标。碳化物不均匀度级别的高低是钢材质量水平的直接表现，也是影响模具使用寿命的重要因素。Cr12型钢的共晶碳化物水平见表2-12。
表2-12 Cr12型钢的共晶碳化物水平
