发电机整体布置的型式

机组为两导半伞式结构，发电机设有上导轴承和推力轴承，没有下导轴承，能满足机组轴系临界转速（ncr≥1.2nr）的要求，确保了发生故障时（例如半数磁极短路等）轴线的稳定性。

选择此种型式原因是如果没有上导轴承，径向不平衡的磁拉力将会对临界速度产生很大不利的影响，上导轴承可以大大改善机组各种工况下的运行状态，使机组轴线在规定的数值内摆动。为减少无下导轴承发电机的径向振动，在上机架支臂外端装设承受径向力的支撑，支撑的另一端固定在发电机机坑中。

推力轴承采用内循环结构，推力头与主轴热套为一体，通过卡环承受机组转动部分的全部重量及水轮机的轴向水推力（也称卡环结构），推力负荷通过下机架以最短的途径传递至基础，如图1所示。

图1　内循环结构的推力轴承（单位：mm）

采用卡环结构的优点是推力负荷全部由卡环承受，所以连接转子与发电机主轴的联轴螺栓受力大大减小，直径也较小，主轴上部几乎没有法兰，推力头、镜板的尺寸因此也大大减小，降低了推力轴承的计算线速度，推力轴承损耗相应减少，发电机的效率便能有所提高。

此种轴承安排的优点是为使轴承间的距离尽量小，结构设计紧凑，整个机组的轴向长度短，测量调整轴线简单，安装方便；推力轴承损耗小，弹性油箱的尺寸和弹力瓦块面积也小，便于制造；瓦变形小，有利于油循环冷却和形成油膜。