2.2.6  测量工件

2.2.6 测量工件

(1)手动测量工件的步骤 依次按978-7-111-43457-3-Chapter02-77.jpg,如图2-15所示。

(2)测量工件的方式 测量工件的方式有以下几种:

1)978-7-111-43457-3-Chapter02-78.jpg边对齐。

2)978-7-111-43457-3-Chapter02-79.jpg2个边沿的间距。

3)978-7-111-43457-3-Chapter02-80.jpg直角。

4)978-7-111-43457-3-Chapter02-81.jpg任意角。

5)978-7-111-43457-3-Chapter02-82.jpg矩形腔。

6)978-7-111-43457-3-Chapter02-83.jpg1个孔。

7)978-7-111-43457-3-Chapter02-84.jpg2个孔。

8)978-7-111-43457-3-Chapter02-85.jpg3个孔。

9)978-7-111-43457-3-Chapter02-86.jpg4个孔。

10)978-7-111-43457-3-Chapter02-87.jpg矩形凸台。

11)978-7-111-43457-3-Chapter02-88.jpg1个圆形凸台。

12)978-7-111-43457-3-Chapter02-89.jpg2个圆形凸台。

13)978-7-111-43457-3-Chapter02-90.jpg3个圆形凸台。

14)978-7-111-43457-3-Chapter02-91.jpg4个圆形凸台。

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图2-15 手动测量工件

15)978-7-111-43457-3-Chapter02-93.jpg平面对齐。

以手动方式将刀具逼近工件,利用已知半径与长度的寻边器、测量块或指针测量仪,或任意已知半径与长度的参考刀具。用于测量的参考刀具不允许为3D测头。常用的测量位置方式及其说明见表2-4。

2-4 常用的测量位置方式及其说明

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(续)

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说明:前提条件:手动测量工件零点时,将任意刀具插入主轴中进行对刀;自动测量工件零点时,将电子工件测头插入主轴中,并激活测头。

(3)边对齐测量方式 边对齐(校准边沿)的操作步骤如下:

1)更换参考刀具或寻边器到主轴。

2)依次按978-7-111-43457-3-Chapter02-96.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-97.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-98.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-99.jpg,如图2-16所示。

3)选择测量值处理方式:按软键〖仅测量〗或〖零偏〗保存到指定零偏(如G54)。

4)按软键〖选择零偏〗进入零偏列表,移动光标选择指定的零点偏移,然后按软键〖选择零偏〗重新返回到测量窗口。

5)在测量轴中选择需要的轴以及测量方向(+或-)。

6)输入工件边沿与基准轴之间的设定角α

7)手动移动刀具到工件边沿测量位置1,按软键〖保存P1〗。

8)手动移动刀具到工件边沿测量位置2,按软键〖保存P2〗。

9)按软键〖设置零偏〗,计算后显示工件边沿与基准轴的夹角α,并激活相应零偏及旋转角度。

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图2-16 测量工件

a)校准边沿 b)边对齐

(4)设置工件零点 可以选择手动方式或自动方式测量工件零点。手动测量可以采用“设置边”方式。设置边的操作步骤如下:

1)更换参考刀具或寻边器到主轴。

2)依次按978-7-111-43457-3-Chapter02-101.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-102.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-103.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-104.jpg

3)选择测量轴(如Z轴):978-7-111-43457-3-Chapter02-105.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-106.jpg978-7-111-43457-3-Chapter02-107.jpg

4)选择测量值的处理方式:按软键〖仅测量〗或〖零偏〗保存到指定零偏(如G54)。

5)输入工件上平面位置在G54坐标系的设定值,如Z0=0。

6)手动移动刀具到工件上平面位置,按软键〖设置零偏〗,系统自动计算后将当前Z轴位置的偏置值输入到G54坐标系中,并显示工件测量轴的边沿测量值,同时当前激活的G54坐标系Z轴位置显示变为0.000,如图2-17所示。

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图2-17 设置工件零点