4.3.8 常见问题及防治
实施质量全程控制制度，以规避前一阶段的通病，提升后期工程的质量。具体来说就是:在施工准备阶段，以施工组织为主线消除质量通病；在施工组织中单独设立章节提出质量通病控制措施，并对具体各专业常见质量通病进行详细阐述；在施工过程中，以工序样板为主线消除质量通病；在验收阶段，以验收标准为主线规避质量通病（图4-38）。
本节从钻孔、冻结、开挖三个阶段分析联络通道施工风险，并提出相应应对措施。
4.3.8.1 钻孔阶段
1.风险分析
（1）钻孔施工时孔口处出现孔口管脱落，涌水涌砂现象。
（2）冻结管接缝不太密实，在冻结过程中，接缝处盐水泄漏，使盐水进入地层影响冻结效果，冻结帷幕无法形成，导致冻结失败。
（3）冻结孔施工深度及施工偏差过大，引起冻结帷幕发展薄弱。
2.应对措施
（1）采用冻结孔开孔分为两次开孔，冻结孔开孔采用Φ121mm金刚石取芯钻。每个钻孔安装孔口管，孔口管头部加工250mm长的鱼鳞扣，安装时在鱼鳞扣外面缠绕麻丝。钻进时，在孔口管尾端连接孔口密封装置。安装孔口管时管片要留100mm以上的保护层，并安装球阀及压紧密封装置。
若在施工过程中出现涌水涌砂，出水出砂量较少的情况下，及时更换新盘根并压紧。出水出砂量较大的情况下，及时地对孔口及土层进行双液浆进行封堵。
（2）采用水平钻进，在允许的情况下，优先采用无水钻进。
冻结孔钻进施工时，当土体流失量不大于冻结管体积，则用孔口密封装置口上的注浆阀门对土地进行单液浆充填压浆。
（3）钻孔前，技术人员检查冻结孔深度、孔位、钻孔角度、钻孔方向，并记录实施数据。施工人员要固定导轨与钻机机架，调整钻机方向。在钻孔过程中，严格控制冻结孔焊接质量，经检验合格后方可钻进，成孔后，用测斜仪进行测斜，然后复测冻结孔深度，并进行打压试漏。冻结孔试漏压力不低于0.8MPa，经试压30min压力下降不超过0.05MPa，再延续15min压力保持不变为合格。对终孔间距超出设计范围的则进行补孔。
4.3.8.2 积极冻结阶段
1.风险分析
（1）因供电、供水中断、冷冻机组或其他辅助设备的机械故障，而中断冷冻施工，使冻结帷幕温度回升或融化，强度降低。
（2）个别测温孔温度偏高，局部冻结壁厚度不够。
（3）因冻结盐水浓度过小而结晶发生堵管，造成盐水循环中断，甚至发生盐水管胀裂事故。
（4）在冻结过程中，因发生断管事故而造成盐水泄漏入加固土体内，使土体不易冻结，强度降低，易出现薄弱环节，造成冻结失败。
2.应对措施
（1）在现场制作蓄水池，平时灌满水，一旦发现供水中断时，及时联系供水部门，尽快协调解决断水故障，并调整现场的用水量，保证用水安全；每个冻结站安装两套冷冻机组，两套机组间为并联安装，并安装两个机组间的切换阀门。当一台机组出现故障时，及时启动另一台机组继续冷冻，并抢修故障机组。
（2）按要求对冻结孔进行分组，并监测各组流量，确保每组盐水流量在设计范围之内；按要求敷设冷冻排管及保温材料，确保冻结帷幕与隧道管片交界面处冻结效果；及时排除管路内的空气，确保冷冻机有足够的冷量储备。
（3）加强冻结过程中对盐水浓度的检测，要求其比重控制不小于1.26（29.8Beo），其结晶温度在-38.6℃。一旦浓度偏小，及时补充Ca Cl2。
（4）合理选择冻结管连接长度，接头处避开砂性土与黏性土层交界处；加强质量管理，确保冻结管焊接强度、密封性及同心度；冻结过程中，加强盐水液位监测，若发现向土体内渗漏的可能，要迅速查清组号并关闭相应组阀门，向原冻结管内下放套管继续冻结。
4.3.8.3 冻土开挖阶段
1.风险分析
（1）联络通道开挖后，地层中原有的应力平衡受到破坏，引起通道周围地层中的应力重新分布，这种重新分布的应力不仅使上部地层产生位移，而且会形成新的附加荷载作用在已加固好的冻结帷幕上，冻结帷幕及冻结管在这种应力作用下会产生蠕变。蠕变变形量过大，则会引起冻结管断裂，使冻结不能继续进行，直至冻结帷幕破坏。
（2）冻结帷幕与隧道管片交界面处局部有泥水渗出或挤出。
（3）因冻结帷幕各部分发展速度的不平衡、冻结土体周围有暗流水流过、冻结管盐水泄漏入冻结土体内、与管片的胶结不好、大量的超挖冻土体，都会引起冻结帷幕出现薄弱点，在开挖过程中，引起流水、流泥砂等现象。
（4）开挖中停电或设备故障停止冻结，开挖面及测温孔温度回升较快。
（5）在开挖过程中，联络通道现场应配备应急沙包、水泥、麻丝、木板、聚氨酯等，抢险物资应堆放整齐，搬运方便。
2.应对措施
（1）调整相应部位冻结管盐水流量以加强冻结；加强冻结帷幕温度监测，适时掌握冻结帷幕的稳定性；墙部采用聚乙烯保温板加强保温，减少冷量损失；减小开挖步距，提高支护强度，减小收敛变形。
（2）立即在相应部位铺设盐水或液氮冻结管，进行加强冻结，并在冻结管外敷设保温板；若变形速率发展快，且水量增大，考虑关闭防护门重新冻结。
（3）用水泥黄沙迅速充填满已开挖区域，同时作好关闭应急防护门的准备；在通道开挖区域由内向外充填完成后，最后关闭通道防护门，在最短时间内拧紧螺栓压紧密封条，并向开挖区域内持续充气平衡水土压力。
（4）开挖时，配置备用设备；一旦停止冻结，立即将已开挖区段喷射混凝土，进行一次支护，并对开挖面进行保温，减少冷量散失。