12.7.5 侧向平台

12.7.5 侧向平台

1.施工测量

（1）测量有误差原因分析:①仪器设备的误差；②由于测量时取轨道的中轨面作为锚栓下位孔为标准，所以在有超高的轨道测量时容易发生偏差，致使测量产生误差。

（2）预防措施:①进行测量前，对所用仪器进行校核；②测量时严格按照测量方法，不能凭眼睛观察是否是曲线，必须用水平尺放在测量小车上判断其是否水平，当测量完成后，需要专业技术人员进行复测。

2.锚栓打孔及预埋

1）锚栓打孔不达标

（1）原因分析:由于打孔时钻头的标注和易碰到钢筋等因素，打孔深度或过深或过浅，导致锚栓预埋合格率降低。

（2）预防措施:每次进行打孔时需用直尺在钻头处做好明显的标记，使打孔作业人员能清晰辨别出标记位置，从而保证孔的深度，打孔时要严格按照顺线路±5°，垂直线路15°的原则进行打孔，遇到钢筋等问题，及时避让，另选位置进行打孔（图12-54、图12-55）。

2）在孔洞内注入化学药剂时，容易出现气泡或者注入不充分的问题

（1）原因分析:①施工人员进行锚栓预埋时，在孔洞内注入化学药剂过少；②施工人员进行锚栓预埋时，锚栓没有旋转进入孔洞。

（2）预防措施:①往孔洞注入化学药剂应不少于孔洞的2/3；②锚栓预埋时，应严格要求顺着锚栓的一个方向，慢慢地旋转进去，以便锚栓与化学药剂充分接触。

3.悬臂梁安装

（1）悬臂梁安装出现高低不平的现象（D类）原因分析:悬臂梁调平时，个别悬臂梁出现高低不一（图12-56、图12-57）。

（2）预防措施:悬臂梁调平时，应保证悬臂梁表面距中轨面高度为1120mm（为30mm平台板）或1100（为50mm平台板），且悬臂梁顶端表面在一条直线上。用小细线每5个悬臂梁一拉，悬臂梁外端和底端都应拉小细线，保证每个悬臂梁都和细线接触且水平，用水平尺再进行细调。

4.平台板安装

（1）平台板安装时出现高低不平的现象原因分析:①支撑平台板的悬臂梁没有调平；②平台板由于出厂时出现扭面导致平台板与悬臂梁没有充分接触，没有固定好（图12-58）。

（2）预防措施:①平台板铺设前，悬臂梁一定要保证调整水平且在一条直线上；②用钢绑带绑扎或者钩钉固定平台板，固定完应保证平台板与悬臂梁充分接触（图12-59、图12-60）。

5.扶手安装

1）扶手安装时出现扶手转动

（1）原因分析:扶手孔的间距过大。

（2）预防措施:扶手孔打孔时，应保证扶手底座孔的间距为100mm，误差为-5mm。

2）扶手安装出现高低不平现象

（1）原因分析:扶手中心线没有在一条水平线上，扶手接头处出现“上扬”或“低头”。

（2）预防措施:扶手中心线距平台板高度为1100 mm，画出扶手的中心线，再打孔，保证扶手底座孔的间距，扶手接头处不整齐，用工具轻敲，保证其高低一致（图12-61）。

6.步梯安装

（1）步梯与平台板表面不水平原因分析:当进行步梯定位打孔时步梯表面与平台板表面没有水平。

（2）预防措施:在步梯定位打孔时，用水平尺保证步梯表面与平台板表面水平，再用记号笔画出步梯孔，打完孔安装步梯时，再用水平尺进行细调（图12-62）。