CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程_工业技术

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前言

CAXA制造工程师2013是北航海尔有限公司在CAM领域经过多年的深入研发和探索，结合中国数控加工现状和国际先进技术，在完全消化和吸收的基础上推出的在操作上“贴...

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第1章数控加工技术概述

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1.1 数控加工机床

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1.1.1 数控加工技术及机床分类

数控加工，英文为Numerical Control（NC），是通过一系列特定格式的数值与符号构成的代码信息，来控制机床实现自动运转的切削加工方法。经过几十年的发...

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1.1.2 数控加工坐标系

CNC铣床或加工中心（Machine Center，MC）通过在特定的坐标系统中描述刀具运动的路径，来实现对零件特定外形的加工。坐标系统对CNC程序设计极为重要...

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1.2 数控铣床的结构与功能

图1-5为一种常见的立式数控铣床，因为没有配备自动刀具交换装置（Automatic Tools Changer，ATC）及刀具库，故在加工过程中需要用手动方式换...

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1.3 数控铣床刀具参数

根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等不同，数控铣床需要采用不同的加工刀具。通常来说，一般选择的刀具最好为刚性好、寿命长...

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1.3.1 铣刀类型、结构及其选用

图1-9 常见的铣削加工刀具铣刀一般由刀片、定位部分、夹持部分和刀体等组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位部分的结构又有不同类型，使得铣刀的结...

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1.3.2 铣刀的刀片牌号

选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料和硬质合金的性能。选用铣刀时，一般可按刀具制造厂商提供的加工材料及加工条件来选取相应牌号的硬质合金刀片。由于各厂生产...

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1.3.3 铣刀角度及特点

描述铣刀形状的角度可分为前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，铣刀形状可通过多种角度组合而成。各种角度中最主要的是主偏角和前角（制造厂的产...

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1.3.4 铣刀的齿数或齿距

铣刀齿数较多时，可以提高生产效率，但会对容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等造成不利影响，不同直径铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同的加工需要，同一直径的铣刀一...

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1.3.5 铣刀的直径

铣刀直径随产品及生产批量的不同，差异较大，其选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。（1）面铣刀直径选择面铣刀直径时，主要考虑刀具所需功率应在机床功率范围之...

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1.3.6 铣刀的最大背吃刀量

不同系列的可转位面铣刀有不同的最大背吃刀量规定值。最大背吃刀量越大的刀具，所用刀片的尺寸越大，价格也越高。从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时，一般应按加...

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1.4 数控机床的加工流程

数控加工是将待加工的零件以特定的格式进行数字化描述，控制数控机床按设定的数字量操作切削刀具和零件的相对运动，从而实现零件的自动切削加工过程。被加工零件一般采用...

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第2章数控加工工艺基础

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2.1 数控加工编程方法

数控机床是按照预先编制好的零件加工控制程序自动对工件进行加工的高效自动化加工设备。在数控机床上进行加工，首先需要根据被加工零件的图样和技术要求、工艺要求等切削加...

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2.1.1 数控加工程序的基本格式

数控机床的加工依据是预先编制好的程序代码。数控程序代码的格式主要有ISO格式和EIA格式两种。目前，大多数数控加工系统采用的是国际通用的ISO格式。许多数控机床...

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2.1.2 手工编制数控加工程序

手工编制数控加工程序是指由人工编制零件加工程序。包括从分析零件图样、工艺处理、确定加工路线和工艺参数、计算数控机床所需输入的数据、编写零件的数控加工程序单直至程...

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2.1.3 自动编制数控加工程序

自动编制数控加工程序是指利用计算机把输入的零件图样信息转换成数控机床能够执行的数控加工程序代码，即数控程序编制的大部分工作量由计算机自动完成。编程人员只需根据图...

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2.2 数控加工的工艺流程

在CNC机床上对加工零件进行编程前，首先需要完成加工工艺的编制。普通机床上加工零件的工艺过程一般为一个工艺过程卡，而机床加工的切削用量、进给路线、工序内的工步安...

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2.2.1 选取CNC机床

不同类型的零件需要选取不同的CNC机床进行加工，以发挥CNC机床的效率和特点。如： 1）CNC车床适用于加工形状比较复杂的轴类零件和由复杂曲线回转形成的模具内型...

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2.2.2 确定加工工序

在CNC机床上，特别是在加工中心上加工零件，工序十分集中，许多零件只需在一次装夹中就能完成全部工序。但是零件的粗加工，特别是铸、锻毛坯零件的基准平面、定位面等的...

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2.2.3 设计工件装夹方式

在CNC机床上加工零件时，工序比较集中，一般在一次装夹中就可完成全部或者大部分工序。对零件的定位、夹紧设计要注意以下几个方面： 1）尽量采用组合类夹具和标准化通...

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2.2.4 设定对刀点及换刀点

对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点。由于加工也是从这一点开始执行，所以对刀点也可以称为加工起点。选择对刀点的一般原则如下： 1）便于数学处理和简化数控程...

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2.2.5 规划进给路线

进给路线是指数控加工过程中，刀具相对于工件的运动轨迹和方向。每道工序加工路线的确定是非常重要的，因为它与零件的加工效率、加工精度和表面质量等密切相关。设定进给路...

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2.2.6 选取加工刀具

数控机床，特别是加工中心，其主轴转速比普通机床高1～2倍，某些特殊用途的数控机床、加工中心，主轴转速更是高达每分钟数万转。高转速加工要求数控刀具具有更高的强度与...

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2.2.7 设定切削参数

编制数控程序时，编程人员必须合理地确定每道工序的切削参数。切削参数一般包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和切削宽度等。在设定切削参数时，需要根据机床说明书的规定和...

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2.2.8 数控编程的误差控制

数控程序编制中的误差主要由以下三部分组成： 1.逼近误差即用近似计算方法逼近零件实际轮廓时产生的误差，也称一次逼近误差。生产中经常需要仿制已有零件，而又无法得...

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2.3 高速切削加工工艺

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《CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程》简介

前言

目录

第1章数控加工技术概述

1.1 数控加工机床

1.1.1 数控加工技术及机床分类

1.1.2 数控加工坐标系

1.2 数控铣床的结构与功能

1.3 数控铣床刀具参数

1.3.1 铣刀类型、结构及其选用

1.3.2 铣刀的刀片牌号

1.3.3 铣刀角度及特点

1.3.4 铣刀的齿数或齿距

1.3.5 铣刀的直径

1.3.6 铣刀的最大背吃刀量

1.4 数控机床的加工流程

第2章数控加工工艺基础

2.1 数控加工编程方法

2.1.1 数控加工程序的基本格式

2.1.2 手工编制数控加工程序

2.1.3 自动编制数控加工程序

2.2 数控加工的工艺流程

2.2.1 选取CNC机床

2.2.2 确定加工工序

2.2.3 设计工件装夹方式

2.2.4 设定对刀点及换刀点

2.2.5 规划进给路线

2.2.6 选取加工刀具

2.2.7 设定切削参数

2.2.8 数控编程的误差控制

2.3 高速切削加工工艺

《CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程》简介

前言

目录

第1章 数控加工技术概述

1.1 数控加工机床

1.1.1 数控加工技术及机床分类

1.1.2 数控加工坐标系

1.2 数控铣床的结构与功能

1.3 数控铣床刀具参数

1.3.1 铣刀类型、结构及其选用

1.3.2 铣刀的刀片牌号

1.3.3 铣刀角度及特点

1.3.4 铣刀的齿数或齿距

1.3.5 铣刀的直径

1.3.6 铣刀的最大背吃刀量

1.4 数控机床的加工流程

第2章 数控加工工艺基础

2.1 数控加工编程方法

2.1.1 数控加工程序的基本格式

2.1.2 手工编制数控加工程序

2.1.3 自动编制数控加工程序

2.2 数控加工的工艺流程

2.2.1 选取CNC机床

2.2.2 确定加工工序

2.2.3 设计工件装夹方式

2.2.4 设定对刀点及换刀点

2.2.5 规划进给路线

2.2.6 选取加工刀具

2.2.7 设定切削参数

2.2.8 数控编程的误差控制

2.3 高速切削加工工艺

第1章数控加工技术概述

第2章数控加工工艺基础