5.6.7 参数线精加工
本实例将采用参数线精加工方法，生成上方下圆凹腔的参数线精加工轨迹。上方下圆凹腔模型的三维曲面造型效果如图5-62所示。
图5-62 上方下圆凹腔曲面造型效果
1）在【轨迹管理】导航栏中双击【毛坯】，在弹出的对话框中运用【参照模型】方法生成毛坯。然后在导航栏的空白处单击鼠标右键，在展开菜单中选择【加工】—【常用加工】—【参数线精加工】，系统弹出【参数线精加工（创建）】对话框，如图5-63所示。
图5-63 【参数线精加工（创建）】对话框
【参数线精加工（创建）】对话框的【加工参数】选项卡参数说明如下：
a）加工余量：对加工曲面的预留量，可设为正值或负值。
b）干涉（限制）余量：对干涉曲面的预留量，可设为正值或负值。
c）干涉检查：控制是否对加工的曲面本身作自身干涉检查。干涉检查状态的闭合与否直接关系到轨迹的生成方式。具体区别如图5-64、图5-65所示。
d）残留高度：加工后刀具轨迹在行进方向离加工曲面的最大距离，为球头刀所特有的设置参数。
e）刀次：刀具轨迹的行数，或者说将采用几次加工来逼近加工表面。
f）行距：每行刀位之间的距离。若行距大于刀具半径，则系统在生成刀具轨迹时在每行之间按抬刀处理。
图5-64 不进行干涉检查的效果示意
a）不加干涉检查产生过切 b）曲面曲率半径小于刀具半径
图5-65 进行干涉检查的效果示意
a）加干涉检查 b）曲面曲率半径大于刀具半径
提示：
1）当加工的曲面曲率半径较大，或不需要精密尺寸时，一般使用行距来定义进给量。
2）对曲率半径较小的曲面，或尺寸要求较高，一般使用残留高度定义进给量，以便在较陡面获得更多的进给次数。【残留高度】方式与【行距】方式的区别如图5-66所示。
图5-66 【残留高度】方式与【行距】方式的区别
a）【残留高度】方式 b）【行距】方式
g）第一系列限制曲面：指刀具轨迹的每一行在刀具恰好碰到限制面时（已考虑干涉余量）停止，即限制刀具轨迹每一行的尾。第一系列限制曲面可以由多个面组成。
h）第二系列限制曲面：限制每一行刀具轨迹的头。同时用第一系列限制曲面和第二系列限制曲面，可以得到刀具轨迹每行的中间段。
提示：
系统对限制面与干涉面的处理不一样，碰到干涉面，刀具轨迹让刀；碰到限制面，刀具轨迹在该行停止。
2）设定完所有加工参数后，单击【确定】按钮，系统状态栏将提示“拾取加工对象”，选择上方下圆凹腔的4张曲面，在每个曲面的单击处将出现一个箭头，用来表示加工侧的方向，如图5-67所示。单击某个曲面，调整加工侧方向朝向上方，如图5-68所示，单击鼠标右键确定。
3）单击鼠标右键，系统状态栏提示“拾取进刀点”，用鼠标选取一个点，或者通过键盘输入坐标确定，如图5-69所示。
图5-67 选取加工曲面对象
图5-68 调整曲面加工侧
图5-69 选取进刀点及方向
4）系统状态栏提示“切换加工方向”，即按鼠标左键切换方向，按鼠标右键确定。
5）系统状态栏提示“改变曲面方向”，用鼠标在要改变方向的曲面上单击，则该曲面上的方向箭头将换向。本实例不需要更改曲面方向。
6）单击鼠标右键，系统状态栏提示“拾取干涉曲面”，由于前面在【加工参数】设置页面中设定没有干涉曲面，故本实例中不需要选取，直接单击鼠标右键确定。根据状态栏提示，用鼠标选取第一、第二限制曲面，本实例中选取上方下圆凹腔的上边线所在平面和底面，或者直接单击鼠标右键跳过，如图5-70所示。
7）单击鼠标右键，完成加工轨迹的生成，如图5-71所示。
图5-70 拾取两限制面
图5-71 生成参数线精加工轨迹
总结：
1）若在切削待加工曲面时可能与其他曲面发生干涉，则需指定作干涉检查的曲面；能够确认曲面自身不会发生过切，最好不进行自身干涉检查，因为会消耗大量系统资源。
2）可以单个拾取或链拾取的方式来拾取待加工的曲面，也可以通过立即菜单切换拾取方式；或者二者的组合应用。单个拾取需用户挨个拾取各曲面，适合于曲面数目不多，且不适合于链拾取的情形。链拾取需用户指定起始曲面、起始曲面角点及链搜索方向，系统从起始曲面出发，沿搜索方向自动寻找所有边界相接的曲面。
3）进刀点是第一张曲面的某一个角点。
4）需逐个确定待加工曲面的方向，以确保生成刀位的正确性，从而确保刀具不会碰伤工件。