5.6.16  轮廓偏置加工

5.6.16 轮廓偏置加工

图5-110 轮廓偏置加工模型

本实例将采用轮廓偏置加工方法，生成图5-110所示的凸台模型加工轨迹。

1）打开模型文件后，在【轨迹管理】导航栏中采用参照模型的方法定义毛坯，然后在空白处单击鼠标右键，在展开菜单中选择【加工】—【常用加工】—【轮廓偏置加工】，系统弹出【轮廓偏置加工（创建）】对话框，如图5-111所示。

图5-111 【轮廓偏置加工（创建）】对话框

2）在【轮廓偏置加工（创建）】对话框中选择【加工方向】为【从外到里】，设置【最大行距】为“2”。

3）在【刀具参数】选项卡中选择D10的球头刀，如果默认刀具库中没有该刀具，可以参照前面定义方法创建。参数设置完后单击【确定】按钮。

4）根据系统状态栏提示，选取加工对象。单击鼠标右键后，系统自动计算生成加工轨迹，如图5-112所示。

从图5-112中可以看出，轮廓偏置加工轨迹以轮廓形状为依据而生成，保证沿轮廓表面方向的刀具轨迹行距相等，由此保证轮廓形状的加工精度。

图5-112 轮廓偏置加工生成轨迹