5.6.15  三维偏置加工

5.6.15 三维偏置加工

本实例将采用三维偏置加工方法，生成图5-105所示的凹腔模型加工轨迹。

1）打开模型文件后，在【轨迹管理】导航栏中采用参照模型的方法定义毛坯，然后在空白处单击鼠标右键，在展开菜单中选择【加工】—【常用加工】—【三维偏置加工】，系统弹出【三维偏置加工（创建）】对话框，如图5-106所示。

图5-105 三维偏置加工模型

图5-106 【三维偏置加工（创建）】对话框

部分参数的设置说明如下：

加工顺序：定义加工轨迹轮廓生成方式，有标准、从里向外、从外向里、从上向下、从下向上等5种。本例选择从里向外。

a）从外向里：生成从加工边界到内侧收缩型的加工轨迹，如图5-107a所示。

b）从里向外：生成从内侧到加工边界扩展型的加工轨迹，如图5-107b所示。

图5-107 加工顺序作用示意

a）从外向里 b）从里向外

注意：

加工范围的幅度不能用“行距”来分割，否则不能生成最终加工轨迹。

2）在【刀具参数】选项卡中选取D8的球头刀，如果默认刀具库中没有该刀具，可以参照前面定义方法创建。参数设置完后单击【确定】按钮。

3）根据系统状态栏提示，选取加工对象。单击鼠标右键后，系统自动计算生成加工轨迹，如图5-108和图5-109所示。

从图5-108和图5-109中可以看出，三维偏置加工从XOY平面投影方向看，刀具轨迹的行距是均匀的，且在Z方向的层降也是均匀的。这是三维偏置加工的突出特点。相比较而言，等高线加工只在同一层高的行距是均匀的。

图5-108 三维偏置加工生成轨迹

图5-109 加工轨迹局部放大效果

总结：

三维偏置加工能够从里向外或从外向里生成三维等间距加工轨迹，从而保证加工结果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时，在加工过程中使得刀具保持负荷恒定，特别适合在高速机床上进行精加工。