15.5.3 冷却辊的水路与流量和温度
除了冷却辊本身的结构以外，冷却辊的水路设计不同，冷却水流量和冷却效果也各异。美国印刷技术基金会，对四辊冷却装置的三种不同的管路设计进行了实验测量。实验条件是印刷速度为366m/min，供水温度10℃；纸带宽为965mm，纸张定量为89g/m2，可提供冷却水流量为227L/min。管道与冷却辊的连接方式及纸带与冷却辊的接触顺序如图15-17所示。
1.试验结果
（1）水流量 各种装置通过每个冷却辊的流量分别为：装置Ⅰ为57L/min；装置Ⅱ为114L/min，装置Ⅲ为227L/min。
（2）温度变化 纸带平均温度见表15-1；经过冷却辊后水温升高情况见表15-2；冷却后纸带两边温度比较见表15-3。由表15-1可以看出，通水路线不同，纸带冷却效果不同。由表15-3可以看出，不同的水路设计，纸带两边温差有显著差别。
表15-1 纸带平均温度 （单位：℃）
图15-17 冷却辊三种不同通水路线
表15-2 纸带经过冷却辊后水温升高情况 （单位：℃）
表15-3 冷却后纸带两边温度比较
2.实验结论
由试验数据可看出，不同的通水路线，冷却水通过冷却辊的流量不同，纸带的冷却效果也不同。通过各个冷却辊的冷却水流量加大，不但可以使纸带平均温度降得更低，最主要的是能使纸带两边温差尽量小。其他试验也证明，无论冷却辊数量多少，不同的水路设计，通过的水流量不同，增加水流量会给冷却带来许多好处。
由实验结果可以看出，装置Ⅲ效果最好，即冷却水从纸带最后接触的冷却辊进入，由纸带首先接触的辊流出，效果最好。这样可以使纸带接触的冷却辊的温度逐渐降低，第一根辊把纸带温度降低50%，以后各辊逐步把纸带温度降低到室温（一般要求纸带温度不高于24℃）。
3.冷却水流速与纸带温度
采用正确安装的管道系统时，冷却水流过各个冷却辊的速度越快，纸带两边的温差越小，纸带的平均温度也会稍低一些。有资料介绍，可用下式计算冷却水流速对纸带温度的影响。
式中 tP0——纸带从冷却辊输出时的温度（℃）；
tP1——纸带进入冷却辊时的温度（℃）；
tW0——水从冷却辊流出时的温度（℃）；
tW1——水进入冷却辊时的温度（℃）；
qV——水流速度（L/min）；K1、K2——系数，K1=0.3786，K2=0.605。