5.1　生皮的处理

5.1　生皮的处理

人类开始使用毛皮可以追溯到旧石器时代（图106），但是具体的时间地点以及如何把僵硬的、易腐烂的生皮制成柔韧的、几乎不腐烂的皮革却不得而知。第一步可能是把还带有油脂和脑髓的干涩、粗糙的皮张进行软化，这是稍后诸如羚羊皮、水牛皮之类的制作工序的基础。早期要完成的另一项工作是拔毛。如果生皮已经开始腐烂，那么附着毛发的外层皮肤或表皮就会开始从生皮或真皮上松开，在真皮受损伤之前要把它刮净。人们当然知道，湿热会加速腐烂，在这方面北极地区的人也效仿着给皮张涂上油脂，抹上唾液，然后拿来当枕头用。处理绵羊皮也采用了一种类似的方法，即把它置于温暖、潮湿的地方使其发酵脱毛。

旧石器时代的遗址曾出土过刮皮用的骨制工具，表明它们当时曾被使用过。其中一些工具是弧形的，使人联想到皮张刮皮时是覆在树干上的，这类似于晚些时候制革工人用的圆木。

如此看来，这种远古骨制工具的样式传承至今，古代和现代的皮张脱毛刮刀都同样是弧形的（图107）。已经发现了许多种石制的刮刀，从最原始的类型到奥瑞纳文化时期的“平面刮刀”（图108），但有些刮刀可能用来清除脂肪或脑髓，或用来像处理海豹皮那样挤出剩余的油。在古埃及坟墓中，发现的皮革制品里有油鞣革。

在干燥的环境下，未经处理的生皮和原料皮不容易腐烂，所以在适宜的气候下这么做常常很有效果，然而人们却发现仅有少量古埃及生皮物品是完整无缺的。其中有一只第十二王朝（？）的被塑造成矩形的容器，上面留有用来悬挂的孔洞。还有一把四弦竖琴（公元前1250年），琴把上蒙着生皮（图109）。

在生皮又潮又黏时，可以毫不费力地利用实心模或潮湿沙模使其成形，这种做法普遍用于制造各种容器。在塔西文化时期莫斯塔戈达的盘状坟墓中（可能早在公元前4000年），发现了各种形状的黏土，人们猜想生皮罐就是蒙在这上面制成的。迄今没有证据表明埃及曾经使用过这种方法，然而它在苏丹、撒哈拉、阿比西尼亚、印度，以及东方的一些其他国家仍在使用，这样制作的皮革制品在干燥条件下极其坚硬（图121）。

纤维状皮层也称真皮，是兽皮或毛皮[1]的中间层，制革工人必须把它制成皮革才能保存。它由又长又细的胶原纤维构成，20—50根胶原纤维集聚成束形成皮纤维，这些皮纤维之间由错综分布的网状组织维系成纤维束（图版4）。由此看来，真皮是兼具韧性和强度的结构复杂的组织。真皮上面是表皮，表皮上长有毛和绒毛，制革时必须先去除表皮，真皮下面的皮下组织、脂肪和肌肉也必须去掉。人们猜测制革工人已经掌握了应该留下或去掉哪些部位的方法，并且流传了很长时间。在古代，屠杀动物后可以马上把生皮和原料皮制成皮革，生皮交易很快发展起来。

把易腐烂的生皮制成真正的皮革需用鞣剂彻底渗入皮张，最早的鞣剂就是油脂。处理方法是把皮张在地上展开，用骨制或燧石制的钝工具或刮刀将鞣剂涂抹在皮张上（图111）。荷马（Homer）描写过生皮鞣制的情形，几个男人拽起毛皮的边角，然后用力朝各个方向拉［1］。现代制革工人则把生皮堆积起来，熟练地把防水油（鳕鱼肝油和动物脂）涂抹到皮革的两侧。当生皮完全被浸透时，把它们逐一摊放在长椅子上，用石制的或玻璃制的钝刮子磨平皱折，并且去除多余的防水油，使其表面光滑。

处理毛皮最早的方法无疑是烟熏，这种方法类似于制作烟熏肉。现在，爱斯基摩人和北美印第安人仍然用烟熏处理毛皮。爱斯基摩人事先要咀嚼毛皮使它软化，年老妇女的牙齿常常因此磨损到齿龈。北美印第安人把油鞣法和烟熏法结合起来，制得保持时间更长的柔软皮革。

人们较早就知道盐可以做防腐剂（第Ⅰ卷，边码256），无疑曾将盐用于兽皮和毛皮。使用盐腌或晾晒这些古老的方法，可以控制或延缓生皮腐烂，今天人们则使用各种防腐剂。

明矾的使用也较早（边码367起和第Ⅰ卷，边码262）。用明矾鞣制生皮称作硝制，可制得一种白色的硬质皮革，把它放在弯曲的钝缘上磨擦可使之软化，埃及古墓中的绘画对此进行过描绘（图111）。鞣制皮革在古代和中世纪的时候曾广为流传，现在已经复原了许多来自古埃及王朝甚至更早期的鞣制皮革物品。埃及最早的凉鞋（图112）是白色的，但是较晚期的凉鞋和其他物品则是黄色、绿色和更为罕见的蓝色，据推测是用明矾鞣制的。

已经证实，亚述、巴比伦、腓尼基和印度使用鞣制皮革都较早。希腊人用它做鞋面，罗马人称它为精制软革，用于很多方面。恺撒（Caesar）提起过，高卢［2］的威尼斯人的帆是用精制软革制成的。汉堡附近施塔德出土的新石器时代的刀鞘用绵羊皮革制成，通过分析皮革的内层了解到，当时已经使用了鞣制法。另有迹象表明，这一地区在使用金属之前就已知道了这种方法（图119）。

8世纪，在被摩尔人征服之后，西班牙曾出现了一项重要的发明，那就是科尔多瓦皮革（“科尔多瓦皮”）。外来技艺和本土技艺相糅合，制造出了具有独特性状的高品质皮革，由此誉满欧洲。科尔多瓦皮革的原料取自摩弗伦羊皮，这种粗毛羊“角长得像公山羊，毛皮则像雄鹿”，现在仅幸存于科西嘉岛和撒丁岛。除此之外，几种“西班牙皮革”用不同方法预处理，其中包括漆叶鞣制和明矾硝制。还有一种皮革经过镀银或镀金处理再进行压纹，但最获好评的是一种夺目的猩红色皮革，据信是先用明矾硝制，然后用胭脂染色制得的（边码366，第Ⅰ卷，边码245）。

后来，制作西班牙皮革的秘方被泄露，它的加工方法从其发源地传遍了全欧洲。起初，科尔多瓦皮革被制成各种各样的器皿，但到了中世纪早期，皮制鞋类在贸易中占有了很大的比重，科尔多瓦皮革慢慢地不大用于制造其他物品而专门用于制鞋。从挪威和丹麦进口的山羊皮主要用于制造西班牙皮革，它一直用到了18世纪，不过自那以后它的性质发生了改变。虽然西班牙皮革仍然主要用山羊皮制成，但是现在仅用漆叶硝制，用油磨光。

保存生皮最重要的方法就是利用鞣酸的化学性质。人们对这种方法的起源仍然不清楚，可能是因为把生皮浸入含鞣酸的森林池塘中偶然发现的，也有可能是因为尝试用蔬菜汁给生皮染色而发现的。实际上，在15世纪从地中海东部地区引入漆树以前，栎树皮和栎树虫瘿一直是西部地区唯一的鞣酸来源。巴比伦和赫梯的碑铭曾提到过栎树林，栽培它大概是为了做鞣皮原料。

古埃及和中东地区的鞣皮工人一直在使用栎树虫瘿，它是昆虫把卵产在栎树墩里形成的。这种球形突起或虫瘿中的鞣酸含量比栎树皮更高。普林尼（Pliny，卒于79年）［3］曾提到过“阿勒颇的绿色树瘿坚果”，它最适宜做皮革的调制品，是一种重要的出口商品。在埃及，金合欢树的荚果也是罗马时期的鞣革原料，很像坚硬的石榴皮，有时也称它为皮革苹果[2]。另外，普林尼还说漆树是“制革工人的植物”［4］，显然巴比伦人都知道它。

有时，人们把两种或多种不同的方法结合起来。埃及的一些碑铭和绘画中记载着，把明矾鞣和油脂鞣皮的方法结合起来，很适合处理制鞋的皮革。巴比伦人的秘方也可以认为是一种杂交的鞣皮法：“用黄色山羊的奶和面粉涂在小山羊毛皮上，然后再涂上纯油脂……在压榨出的葡萄汁里稀释明矾，然后把表面填满赫梯人种的树瘿坚果［大概是液体形式］。”［5］为了得到优质皮革，诸如油类、油脂、蛋黄、面粉等润滑剂仍然在使用。今天在巴格达，毛皮先涂上明矾，然后用树瘿坚果和脂肪进行处理。

制作皮革的第一步是洗净毛皮，通过浸泡使它们软化。早期发明的某种“支架”需要连续地用力捶打毛皮，因而经常会带来损伤（图113）。腐烂使表皮变得松疏，可以连同毛发一起被刮掉。让生皮潮湿会使细菌活跃起来，因而很容易把表皮去掉，这也是早期的一个发现。用石灰疏松毛皮的发明时间和原因并不清楚，但显然中世纪时已在使用。石灰的另一个重要作用是能使毛皮膨松，从而便于毛皮上抹的鞣皮材料渗入。用石灰处理时，毛皮要经过一系列由熟石灰制得的液体的浸泡，这样的事先处理让毛皮变得有柔性了。

为了刮掉表皮和皮毛，需要把它覆在圆木（一段树干）上，使用一种古代很有名的凹弧形钝口工具（图107、图114）。类似的方法还可以刮掉附在皮张上的肌肉，但要改用锋利的凹弧形刮刀。为了把皮毛或皮张光面残存的毛、外皮和其他杂物碎屑除干净，也要把皮张覆在圆木上，用凹弧形钝刀强行把这些残存物从毛皮上刮下来。使用这种相对较晚的工艺，可以制得更好、更完美的皮革。

迄今为止，所有的兽皮和毛皮都依照大致相同的方法进行处理。然而，由于某种原因，衣服、袋子和钱包之类的皮制品需要特别柔软而有弹性。于是，人们通常把毛皮浸入家禽或鸽子的凉粪中，或用温热的狗粪处理，从而使毛皮软化且富有弹性。这样产生的化学反应和细菌的作用除去了石灰，溶解掉了不必要的蛋白质，只剩下疏松的外皮。通过触摸可以判断反应所达到的程度，操作完成后便进行刮面。由于毛皮颜色的品质和均匀度很重要，在清洗及用糠发酵制得的弱酸溶液浸泡时，应注意除尽石灰和其他杂质。

硝制过的牛皮厚4—6毫米。为了制得更薄的皮革，例如用作钱箱包面、鞋面或者宽口袋边的皮革，硝制后的毛皮要摊开，用一种样式古怪的古代制革工人用的刀进行削刮（图115）。这种工具是把韧性钢制的刀身磨光并两边开口，然后用一种特殊器械将刀口翻转，与刀身成90°，它甚至可以把软兽皮上的薄废屑去掉。今天的分离机可以把生皮水平分割出两层或更多层，每一层都可利用，这样就避免了刮削所造成的浪费。

到11世纪，有关皮革制造的早期发明和实践已经发展成一套相当完善的技术。从那时到19世纪，制作皮革的原理没有任何改变，只是在具体方法上有一些不同。它仍然保留着三种基本制作法：（a）用油处理，即油鞣；（b）矿物（明矾）处理，即硝皮；（c）植物处理或鞣革。无论使用哪一种方法，还是几种方法结合起来使用，目的都是保护纤维结构免受破坏。毕竟，皮革的主要特性都依赖于纤维结构是否保存完好，这样做也可减缓毛皮中的蛋白质在潮湿环境中的分解速度。

现代油鞣同用植物和矿物处理方法所产生的效果是一样的，经过化学作用，纤维本身不溶解，并且永远没有黏性。中世纪时，使用油或脂肪的氧化产物来诱发这种效果，由此制得的皮革既柔软又坚韧。这种典型的含油皮革最初由欧洲水牛或野牛的毛皮制得，表面呈丝绒状，具有特有的浅黄色，至少早在13世纪就用于制作战服，16—18世纪普遍用来做防护外衣。在现代的方法中，主要是把由绵羊皮分离出的薄皮层制成麂皮革或软革。

油鞣是一种重要的油氧化法，它的历史并不清楚。不管最初人们如何将麂皮同油鞣联系起来——很难得到的麂皮从来就不是一种普通的东西，但油鞣早就用于以油为主的皮革处理中。这种方法可能是基于早期用油脂软化皮革的实践，那时的操作可能不仅使皮张纤维分离、脱水和产生防水薄膜，同时某种程度的氧化还可以起到一部分鞣革作用。

硝制现在已经绝迹了，然而在中世纪时它相当重要。用明矾单独处理后，能够制得一种僵硬的、“中空的”、有缺陷的皮革。为使这样的皮革软化，需要用木桩撑住或用人工拉伸，并用一种钝口铲刀或圆形搓板来拍打它（图115）。后者带有锋利的卷边，如同制革工人的刀（边码153），也用来削薄毛皮。大多数情况下，在明矾中加入约相当其重量一半的普通食盐，这样形成的混合溶液可以用来制得优质皮革，但它仍缺少某种性能。为此，人们摸索出一些方法去填补中空的皮革并赋予防水性能。一种方法是把皮革浸泡在含有明矾、盐、蛋黄、面粉和油的面糊状混合物的浅盆中，用脚不断踩揉，接着晾挂几个星期，在皮革尚潮时放在篱笆上继续踩软（图115），最后用木桩撑起来。

1593年，在一份批准一个名叫达西（Edmund Darcy）［6］的人去执行“皮革的细查和盖检验印”——皮革销售行会声称有这项权力——的文件中，有一份数据清单［7］显示在英国明矾和油类加工联系相当紧密，所有的重要皮革都是用这两种方法或两者结合的方法处理的，人们认为它们属于硝制法。价格表上的数字说明，白色硝制皮革是用绵羊、山羊、鹿、小牛、马和狗的毛皮制得的，含油的皮革是用野牛、岩羚羊、绵羊、“上好的西班牙毛皮”（可能是欧洲盘羊）、海豹、鹿和小牛的毛皮制得的。这份表格也说明，科尔多瓦皮革最初就是一种矾鞣皮革（边码150），有的含有油膜，有的没有油膜，在它的制作过程中，油已经全部或部分地代替了明矾。皮革行业公会也用白色硝制品来制备皮革。为了让带毛的一面保存完好，这种方法把毛皮拉伸固定在框架中，然后用明矾和盐溶液反复擦拭与肌肉相连的那一面。

长期以来，硝皮这个术语（边码151）一直使用得不是很严密。严格地说，它仅指用鞣质或鞣酸处理皮革的方法。弱鞣酸液一度是从浸泡在温水中的某些植物中提取的，制取过程很慢，但提取得很充分。对于制作牛皮革来说，没有比栎树皮更好的原料了。早年，特别是在不列颠，栎树皮供应相当充裕。它兼具鞣革原料焦棓酸和苯磷二酚族的大部分优点，即使有缺点的话也很少[3]。漆树叶是极好的鞣料（边码151），主要用来鞣制山羊皮，在15世纪引入不列颠。

鞣皮以前经常在坑中进行，后来改在桶中或缸中进行。添加石灰（边码152）则要用到一系列石灰水，先是用久置陈化的石灰水，最后改用新配置的高浓度石灰水。这种方法确保了石灰水的充分渗入，并避免了皮张表层硬化。鞣制的生皮应当时常从石灰水中拽出，脱水后再放进另一种石灰水中。最后，把毛皮平摊在石灰水坑里，在毛皮之间撒上碾碎的树皮鞣料。这种处理方法很透彻，但速度慢，可能需要15个月甚至更长时间。一些更现代的处理方法是把生皮挂在杆子上，让它们作摇摆运动以加速鞣革。所谓“袋鞣”就是把兽皮修整后缝合成袋，填满漆树叶后浸泡在石灰水中，过一段时间取出膨胀的皮袋，让所有的鞣液渗出，鞣革就完成了，毛皮差不多松软下来。如今，袋鞣仍然偶尔用于制造最上等的摩洛哥皮革。