6.5　整理

6.5　整理

“整理”这个术语系指编织后对织品的处理。朗格兰（Langland）在《耕者皮尔斯》（Piers Plowman，约1362年）中写道［25］：

新织的布匹还不适于做衣穿，

须经水冲脚踹，或漂洗机处理，

用水洗净后再经起毛机梳理，

折叠、绷直后才送到裁缝手里。

首先，必须除去织品的外露残缺。可以将布料悬挂在木架上或铺放在桌子上（图184），用镊子拣去杂质，除掉线结，修补编织中的纰漏。然后，为了使织品紧密压实，纤维黏结在一起，以及除去织品缝隙，必须对毛织品进行缩绒。缩绒一定是一个非常古老的工艺，因为它与制毡是一样的，制毡大概要早于编织。来自庞贝（1世纪）的关于缩绒的早期描述中，4只陶制大缸分别放置在不同的隔室内，3名缩绒工对编织品进行缩绒，另一名站在一个大缸里踩踏。在桑斯的一块罗马浮雕上，描绘有法国的缩绒工在缸里缩绒织品的情形（图185）。

普林尼等人描述了缩绒剂［26］。希腊人和罗马人不使用肥皂，而是使用各种各样的碱性洗涤剂，例如植物灰汁或泡碱及人的陈尿等。漂土是一种自然分离的水合硅酸铝，可以除去油脂，因而被广泛使用。人们也使用某些植物的汁液，常用的有丝石竹属植物（Gypsophila struthium L）和肥皂草（Saponaria officiinalis L）（边码355），所有这些植物从中世纪开始一直持续使用到现代。在这类物质帮助下，操作者用脚踩踏毛织品，直到羊毛纤维充分地黏结在一起（图186），还要不时把织品拿出来重新整理，保持平整的状态。缩绒完成后，毛织品放在缸里或在河水里冲洗，然后用木棒击打，增加纤维结构的黏着力。

在15世纪的佛罗伦萨，刚编织好的织物被放入热水中，加入肥皂或陈尿以及碱液洗涤2小时，直到发泡沫为止，然后用冷水冲洗拧干。接下来，织物放到盛有沸水的染缸里，使用漂土处理半小时，最后再次在流水中洗涤，挂起晾干。佛兰德的织品先浸泡数日，再放在一个含肥土的木桶里缩绒，然后用脚踩踏，直至编织缝隙消除为止。这些佛罗伦萨和佛兰德的织品，或者是完全由精梳羊毛加工成的精纺绒线织品，或者至少经纱是由精梳羊毛制成的。然而，缩绒处理一般是用在由粗梳羊毛制成的羊毛织品上的，这与当时和现在的通常做法相反。

根据普林尼的叙述，亚麻织品用棍棒击打，以改善织品表面特性。中世纪期间，一般使用某些形式的缩绒分离粘在一起的纤维，使其变得柔软一些。13世纪，在圣加尔有用于亚麻缩绒的木盆的记载。

11世纪时，人们知道了缩绒机。到13世纪，整个欧洲都在广泛使用这种机械。然而，我们对15世纪以前缩绒机的详细构造依然所知甚少。这种机械装置模拟用脚踩踏织品的动作，两个重木槌由机械动力举起，并落在木盆或木桩上的织品上，动力则由早已用于磨面机的水车提供（第17章）。但是，缩绒机的应用包括某些新颖的机械原理。大约1438年，在肯特郡应用的缩绒机，能够同时缩绒3块12码长的半身绒面呢［27］。

中世纪的缩绒机无疑类似于宗卡在1607年描述的那种后来出现的缩绒机（图187）。这种缩绒机的水车轴支撑着挺杆，挺杆交替举起两个大木槌头。挺杆撤去后，木槌坠落到盛有缩绒介质的木桶里。时常要取出编织品重新捆扎，以保证平整的状态（图553）。

经过缩绒和冲洗后，湿的布料挂在架子上或铺在绷布机上，露天晾干。从古罗马时期开始，这种做法在整个中世纪都一直没有变化。在锡尔切斯特，几排打上桩的洞可能曾经供这种晾布料的架子所用［28］。典型的中世纪绷布机有两个水平木梁，架在垂直的木柱上（图184）。

为了使毛织品变得柔软，需要使纤维朝上竖立起来，最后的这道工序仅仅是刷毛起绒，而且在古希腊时期就被人们所知。据普林尼记载，起绒有时使用刺猬皮，有时使用蓟，通常是蓟属植物（Carduus）（边码193）。这种方式可以从来自庞贝的壁画中见到（图188），而且从中世纪一直持续至今。起绒草头（图155）捆扎在一块小木架上，木架上装有把手（图189）。有时，织品要多次起绒，就用新的粗糙的起绒草替换磨损变柔的起绒草，以便使织品更平滑。在欧洲，特别是在英国南部，人们特意种植了起绒草。

每次起绒后，要剪去短绒毛，除掉纤维末端，使面料表面平整。这一工序最早期可能使用羊毛剪，现在已经在庞贝和埃塞克斯的一个罗马遗址发现了布剪刀（图191）。在桑斯的一个罗马人浮雕上，也有布剪刀的描绘（图185）。剪绒方法是将布料平铺在工作台上，使剪刀横着放置。在图190中，剪绒工将左手腕套在剪刀下面刀身的一个箍带中，用同一只手的手指打开和合上刀身，右手将剪刀顶在身上，保持剪刀的稳定。

后来的技术知识显示，剪绒工显然是从布料的一边开始剪绒，不停地打开和合上剪刀，慢慢剪到另一边。工作台铺上垫子，布料贴在垫子上，用双端挂钩或habbicks固定，当一段布料剪完后，挂钩打开，送进另一段布料。剪绒和起绒交替进行，布料有时是干的，有时是湿的，直到获得所需效果。布剪刀作了一些改型后，一直使用到19世纪。

织布机编织出来的亚麻织品呈灰褐色，所以必须漂白和压平。出自圣加尔的16世纪早期规章表明，亚麻织品先要放在有灰汁的沸水中煮炼，然后铺放在干燥的场地上在阳光下漂白。场地必须相当宽阔，而且可以建起任何所需要的竖桩，这里指的是悬挂亚麻布料的一些木柱。13世纪时，这样的场地从圣加尔的男修道院院长那里租用。薄亚麻织品要在阳光下晾晒8周，厚的织品要达到16周，根据天气情况，还要有规律地用水喷淋，最后要在流水中冲洗。

类似地，棉织品的漂白是铺放在阳光照射到的草地上，听凭露水溅湿。由于色泽纯白，棉织品很受希腊人和罗马人喜爱。它用燃烧硫磺的烟来漂白，起绒后铺放在一个半圆形的笼子上面，笼子下面燃烧硫磺（图192）。通常将优质的漂土糅进织品作为最后的整理，使织品变得更白。

压平可以使布料表面平滑有光泽。从古罗马时期开始，螺旋压平机就已经使用了。普林尼认为，这种机器是在他那个时代发明的。庞贝壁画有这种形式的压平机绘画（图193）。用手杆转动两个竖立的螺旋，压平机顶板被推向下面的基板上，布料应该仔细地前后折叠，并放在顶板和基板之间，竖立的螺旋的左、右螺纹方便了施加均匀的拧紧压力。一幅2世纪的绘图显示，横木上的爪钉同竖直螺旋上的螺纹相咬合，从而避免了使用螺母或螺帽。压平前，工人会习惯地含一口水喷到布料上。

亚麻布料表面用木棒摩擦产生平滑，就像在埃及那样，或者用非常大的压力将一个木块压在布料上。有时，人们也用平滑的石头。在瑞士，使用一个沉重的大理石球在铺开的布料面上滑动。

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