响应面法优化玫瑰茄粗多糖提取工艺

1.响应面法优化玫瑰茄粗多糖提取单因素影响

（1）料液比

浸提温度为90℃，浸提时间3h时，在料液比低于1∶25时，玫瑰茄粗多糖的得率随料液比的增大而增加。在料液比为1∶25（g/mL）时多糖得率达到最高值，但料液比超过1∶25（g/mL）后，多糖的得率略有下降。可能的原因是溶剂水的用量较小，原料中的多糖不能够充分转移到水中，造成提取不完全、得率较低；水用量过大时，多糖溶出量已达到饱和，初始加水量过大会使后续浓缩工序能耗增加，因此最优料液比选择1∶25（g/mL）为宜。

（2）提取时间

料液比1∶25（g/mL），提取温度90℃时，随着提取时间的延长玫瑰茄粗多糖得率不断增加，多糖得率在提取时间3h时达到最大，之后随着时间的延长得率有所下降。因此，确定提取时间为3h。(https://www.daowen.com)

（3）提取温度

料液比1∶25（g/mL），提取时间为3h时。在60～90℃温度范围内，随着提取温度的升高，玫瑰茄粗多糖得率逐渐增加，继续升温到100℃，多糖得率略有下降。因此，选择提取温度90℃。

2.响应面法优化玫瑰茄粗多糖提取工艺

根据Box-Behnken中心组合试验原理设计实验，采用Design-ExpertV8.06软件对所得数据进行分析，结果表明：当提取温度为90℃时，玫瑰茄粗多糖得率随料液比和提取时间的变化而变化，其变化幅度和曲线坡度均较大，可见料液比与提取时间两个因素对多糖得率存在着较强的交互作用。当固定提取时间为3h时，提取温度曲线急剧变化，可见提取温度对玫瑰茄粗多糖得率的影响较大，同时等高线也呈椭圆形，说明提取温度和料液比两个因素间的交互作用也较大。当固定料液比为1∶25时，提取温度和提取时间两个因素也存在显著的交互影响，当温度从80℃增加至90.04%时，玫瑰茄粗多糖得率随之显著提高，而后当温度继续升高，得率有所下降，这表明玫瑰茄粗多糖得率达到最大值时，温度为90.04℃。

通过响应面法预测玫瑰茄粗多糖最优的提取工艺条件为料液比1∶25.62（g/mL）、浸提时间3.13h、浸提温度90.04℃，理论最佳提取率是14.46%。考虑到实际情况对上述条件进行修正，最终的优化条件调整为液料比1∶26（g/mL）、提取时间3.1h、提取温度90℃，在此条件下进行3次平行实验验证，提取得率为14.41%，与理论预测值较接近，说明该响应面法优化得到的模型准确可靠，适用于玫瑰茄粗多糖的提取。