7.1.7 实例——接口
本例创建的法兰类零件——接口，如图7-26所示。
思路分析
接口零件主要起传动、连接、支撑、密封等作用。其主体为回转体或其他平板型实体，厚度方向的尺寸比其他两个方向的尺寸小，其上常有凸台、凹坑、螺孔、销孔、轮辐等局部结构。由于接口要和一段圆环焊接，所以其根部采用压制后再使用铣刀加工圆弧沟槽的方法加工。接口的基本创建过程如图7-27所示。
图7-26 接口
图7-27 接口绘制流程图
参见光盘
光盘\动画演示\第7章\接口.avi
创建步骤
1.创建接口基体端部特征
（1）新建文件。启动SolidWorks 2012，单击“标准”工具栏中的
（新建）按钮，或选择菜单栏中的“文件”→“新建”命令，在弹出的“新建SolidWorks文件”对话框中，单击
（零件）按钮，然后单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。
（2）新建草图。在“FeatureManager设计树”中选择“前视基准面”作为草图绘制基准面，单击“草图”工具栏中的
（草图绘制）按钮，创建一张新草图。
（3）绘制草图。单击“草图”工具栏中的
（中心线）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“草图绘制实体”→“中心线”命令，过坐标原点绘制一条水平中心线作为基体旋转的旋转轴；然后单击
（直线）按钮，绘制接口轮廓草图。单击“尺寸/几何关系”工具栏中的
（智能尺寸）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“标注尺寸”→“智能尺寸”命令，为草图添加尺寸标注，如图7-28所示。
（4）创建接口基体端部实体。单击“特征”工具栏中的
（旋转凸台/基体）按钮，或选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“旋转”命令，弹出“旋转”属性管理器；SolidWorks会自动将草图中唯一的一条中心线作为旋转轴，设置旋转类型为“给定深度”，在
（角度）文本框中输入“360”，其他选项设置如图7-29所示，单击
（确定）按钮，生成接口基体端部实体。
图7-28 绘制草图并标注尺寸
图7-29 创建接口基体端部实体
2.创建接口根部特征
接口根部的长圆段是从距法兰密封端面40mm处开始的，所以这里要先创建一个与密封端面相距40mm的参考基准面。
（1）创建基准面。单击“参考几何体”工具栏中的
（基准面）按钮，弹出“基准面”属性管理器；在
（参考实体）选项框中选择接口的密封面作为参考平面，在
（偏移距离）文本框中输入“40”，勾选“反转”复选框，其他选项设置如图7-30所示，单击
（确定）按钮，创建基准面。
（2）新建草图。选择生成的基准面，单击“草图”工具栏中的
（草图绘制）按钮，在其上新建一张草图。
（3）绘制草图。单击“草图”工具栏中的
（直槽口）按钮和
（智能尺寸）按钮，绘制根部的长圆段草图并标注，结果如图7-31所示。
图7-30 创建基准面
图7-31 绘制草图
（4）拉伸实体。单击“特征”工具栏中的
（拉伸凸台/基体）按钮，或选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“拉伸”命令，弹出“凸台-拉伸”属性管理器。
（5）设置拉伸方向和深度。单击
（反向）按钮，使根部向外拉伸，指定拉伸类型为“单向”，在
（深度）文本框中设置拉伸深度为12mm。
（6）生成接口根部特征。勾选“薄壁特征”复选框，在“薄壁特征”面板中单击
（反向）按钮，使薄壁的拉伸方向指向轮廓内部，选择拉伸类型为“单向”，在
（厚度）文本框中输入“2”，其他选项设置如图7-32所示，单击
（确定）按钮，生成接口根部特征。
图7-32 生成法兰盘根部特征
3.创建长圆段与端部的过渡段
（1）选择放样工具。单击“特征”工具栏中的
（放样凸台/基体）按钮，或选择菜单栏中的“插入”→“凸台/基体”→“放样”命令，系统弹出“放样”属性管理器。
（2）生成放样特征。选择接口基体端部的外扩圆作为放样的一个轮廓，在“Feature Manager设计树”中选择刚绘制的“草图2”作为放样的另一个轮廓；勾选“薄壁特征”复选框，展开“薄壁特征”面板，单击
（反向）按钮，使薄壁的拉伸方向指向轮廓内部，选择拉伸类型为“单向”，在
（厚度）文本框中输入“2”，其他选项设置如图7-33所示，单击
（确定）按钮，创建长圆段与基体端部圆弧段的过渡特征。
图7-33 生成放样特征
4.创建接口根部的圆弧沟槽
（1）新建草图。在“FeatureManager设计树”中选择“前视基准面”作为草图绘制基准面，单击“草图”工具栏中的
（草图绘制）按钮，在其上新建一张草图。单击“标准视图”工具栏中的
（正视于）按钮，使视图方向正视于草图平面。
（2）绘制中心线。单击“草图”工具栏中的
（中心线）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“草图绘制实体”→“中心线”命令，过坐标原点绘制一条水平中心线。
（3）绘制圆。单击“草图”工具栏中的
（圆）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“草图绘制实体”→“圆”命令，绘制一圆心在中心线上的圆。
（4）标注尺寸。单击“尺寸/几何关系”工具栏中的
（智能尺寸）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“标注尺寸”→“智能尺寸”命令，标注圆的直径为48mm。
（5）添加“重合”几何关系。单击“尺寸/几何关系”工具栏中的
（添加几何关系）按钮，弹出“添加几何关系”属性管理器；为圆和接口根部的角点添加“重合”几何关系，如图7-34所示，定位圆的位置。
（6）拉伸切除实体。单击“特征”工具栏中的
（拉伸切除）按钮，或选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“拉伸”命令，弹出“切除-拉伸”属性管理器。
（7）创建根部的圆弧沟槽。在“切除-拉伸”属性管理器中设置切除终止条件为“两侧对称”，在
（深度）文本框中输入“100”，其他选项设置如图7-35所示，单击
（确定）按钮，生成根部的圆弧沟槽。
图7-34 添加“重合”几何关系
图7-35 创建根部的圆弧沟槽
5.创建接口螺栓孔
（1）新建草图。选择接口的基体端面，单击“草图”工具栏中的
（草图绘制）按钮，在其上新建一张草图。单击“标准视图”工具栏中的
（正视于）按钮，使视图方向正视于草图平面。
（2）绘制构造线。单击“草图”工具栏中的
（圆）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“草图绘制实体”→“圆”命令，利用SolidWorks的自动跟踪功能绘制一个圆，使其圆心与坐标原点重合，在“圆”属性管理器中勾选“作为构造线”复选框，将圆设置为构造线，如图7-36所示。
（3）标注尺寸。单击“尺寸/几何关系”工具栏中的
（智能尺寸）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“标注尺寸”→“智能尺寸”命令，标注圆的直径为70mm。
（4）绘制圆。单击“草图”工具栏中的
（圆）按钮，或选择菜单栏中的“工具”→“草图绘制实体”→“圆”命令，利用SolidWorks的自动跟踪功能绘制一圆，使其圆心落在所绘制的构造圆上，并且其X坐标值为0。
（5）拉伸切除实体。单击“特征”工具栏中的
（拉伸切除）按钮，或选择菜单栏中的“插入”→“切除”→“拉伸”命令，弹出“切除-拉伸”属性管理器；设置切除的终止条件为“完全贯穿”，其他选项设置如图7-37所示，单击
（确定）按钮，创建一个接口螺栓孔。
图7-36 设置圆为构造线
图7-37 拉伸切除实体
（6）显示临时轴。选择菜单栏中的“视图”→“临时轴”命令，显示模型中的临时轴，为进一步阵列特征做准备。
（7）阵列螺栓孔。单击“特征”工具栏中的
（圆周阵列）按钮，或选择菜单栏中的“插入”→“阵列/镜像”→“圆周阵列”命令，弹出“圆周阵列”属性管理器；在绘图区选择法兰盘基体的临时轴作为圆周阵列的阵列轴，在
（角度）文本框中输入“360”，在
（实例数）文本框中输入“8”，勾选“等间距”复选框，在绘图区选择步骤（5）中创建的螺栓孔，其他选项设置如图7-38所示，单击
（确定）按钮，完成螺栓孔的圆周阵列。
（8）保存文件。单击“标准”工具栏中的
（保存）按钮，将零件保存为“接口.sldprt”。使用旋转观察功能观察零件图，最终效果如图7-39所示。
图7-38 阵列螺栓孔
图7-39 接口的最终效果