影响气化的因素

1.煤的性质

煤中的含水量、含灰分量、煤的耐热性和粘结性均对煤的气化有影响。

2.煤的块度

煤气炉要求煤的粒度均匀、大小适当，尽量少用煤末，最大块和最小块的尺寸比值最好不超过2。

3.料层高度

料层的合理高度在一般气化强度（200～300kg/（m²·h））下，应控制在下列范围以内：无烟煤0.8～1.0m，焦炭1.0～1.2m，烟煤0.6～0.7m。当气化强度进一步提高时，料层厚度也应相应加高。

4.水蒸气加入量

当用空气作为气化剂时，氧化层的温度很高，达到1600～1700℃，这易使灰分生成熔融的大块炉渣，形成硬壳，堵塞炉栅，破坏正常操作。此外，炉渣包围了煤的颗粒，使这些煤无法燃烧，增加了煤的损失。在空气鼓风中加入一定数量的水蒸气，可降低该层温度，消除炉渣结块现象。当水蒸气进入还原层时，被分解生成可燃的组分，提高了煤气的质量。在稳定的正常气化过程中，每千克不含挥发物的碳气化时，消耗水蒸气最低0.40～0.43kg，最高0.63～0.66kg。当水蒸气消耗量较小时，可以得到质量较好的煤气。不希望过分提高水蒸气的单位消耗量，只有为了防止结渣时，才允许适当提高水蒸气的消耗量。

在鼓风中加入适量的蒸气，既解决了空气煤气热值低、不易操作的缺点，又克服了水煤气热效率低、气化过程复杂、成本高的缺点，使得混合发生炉煤气成为一种最便宜的煤气，对不同领域的用户都可以应用，成为工业上应用最为广泛的气体燃料。