防水施工工艺及方法
1.暗洞防水
初期支护和二次衬砌间拱墙背后设土工布和防水板，土工布≥400 kg/m2。
拱墙环向施工缝设中埋式橡胶止水带和外贴式橡胶止水带，仰拱施工缝设中埋式橡胶止水带；全隧纵向施工缝设中埋式钢边橡胶止水带加膨胀止水胶。
变形缝宽2 cm，填充聚苯板加设钢边橡胶止水带和外贴式橡胶止水带，变形缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝，隧道明暗分界处设置变形缝一道。
2.明洞防水
明洞衬砌采用防水钢筋混凝土，外涂防水涂料，铺设外贴防水层和隔水层。防水板材的焊接见图4-4-48防水板焊接示意图。
图4-4-48 防水板焊接示意图
依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。焊接完后的卷材表面留有空气道，用以检测焊接质量。
检查方法：用5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，在0.2 MPa压力作用下5 min不小于0.16 MPa。否则应补焊至合格为止。
3.防水板材的铺设、固定
根据实际情况下料，按基准线铺设防水板；用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上，应用暗钉圈焊接固定塑料防水板，最终形成无钉孔铺设的防水层。详见图4-4-49防水板固定示意图。
图4-4-49 防水板固定示意图
在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。在喷射混凝土隧道拱顶部标出隧道纵向的中心线，再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射混凝土上的标志相重合，从拱顶部开始向两侧下垂铺设，用射钉固定垫片将土工布固定在喷射混凝土面上。水泥钉长度不得小于50 mm，平均拱顶3～4个/m2，边墙2～3个/m2。
铺设固定防水板。先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线，再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合，将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接，再像土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与热融衬垫焊接。铺设时要注意与土工布密贴，并不得拉得太紧，一定要留出余量。
将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合，一般5 s即可。两者粘结剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。
4.止水带安设
止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。沿设计衬砌轴线，每隔不大于0.5 m钻一直径为φ12 mm的钢筋孔；将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平靠在挡头板上；待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。
5.止水条安设
止水条施工时，在先灌注的模筑混凝土端面上预留凹槽，将止水条在凹槽内安装牢固后再灌注新混凝土。
6.聚硫密封胶施工
施工前将基面清理干净，要求基面干燥。分别将封胶分按A∶B＝10∶（1～1.2）倒入容器中，充分搅拌均匀。用刮刀将聚硫密封胶刮入缝内并压平，（嵌缝工作分两次进行，第一遍先刮缝二侧，第二遍再将缝内填满压平）。另外可将聚硫密封胶装入密封胶专用管中，用施胶枪将胶直接挤入缝内压平，发现起泡应及时修补。
注意：配制好的聚硫密封胶应在2 h内用完，否则会慢慢增稠而造成施工困难；储存在通风、阴凉、干燥处。