二、道砟铺设
（一）施工准备
上砟前对桥梁及路基高程、平整度、中线进行检查验收，符合要求后再进行铺砟作业。配置摊铺、碾压机械等，各种检测设备，对机械进行安装调试，对检测设备进行检定。
道砟符合《铁路碎石道砟》（TB/T 2140—2008）中特级及I级碎石道砟的材质要求。
道砟进厂时粒径级配、颗粒形状及清洁度符合《铁路碎石道砟》（TB/T 2140—2008）相关规定。检验方法：采用筛分、专用量规或特定检验。每5 000 m³为一批，不足5 000 m³时亦按一批计。每批抽检一次。
道砟运至场地时清洁度达不到《铁路碎石道砟》要求的，清洗合格后上道。
（二）道砟铺设
道砟直接运至工地，道砟运输车每次装车前都要清扫干净，防止有残留泥土灰尘等杂物，并做好运输道砟的车辆表面覆盖。
道砟运输至工作面时，由装载机与挖掘机配合进行摊铺，压路机进行碾压。机械工作时要注意时常检查机械工作状况，防止机械漏洒油料污染道砟。
（三）道砟铺设方法及要求
（1）精确测量线路中线控制桩，标准为直线上每50 m一点，把中线点外移到线路外侧。
（2）完成平面测量后，测设预铺底层道面高程控制线，并将数据引测到挡砟墙上。
（3）提前计算出线路各个区段卸砟方量，采用自卸汽车将道砟按计算方量卸放至线路中心，道砟双线同时进行卸放。
（4）根据砟面高程控制线初步用挖掘机将道砟散开降至低位，先从砟堆中心纵向向前匀砟，然后再将两侧堆积的道砟铲运至线路两侧均匀布砟。匀砟过程中应避免泥土和粉尘铲入，人工用扒子等小型机具配合挖掘机散砟。
（5）道床的摊铺压实按照设计的厚度分层进行摊铺压实。
（6）平砟时从线路中心往两侧进行。根据砟面高程控制线，将计划预铺面控制在控制线略高位置，以高出20 mm为宜（虚铺道砟厚度控制在27 cm左右）。每次平整横向接头应重叠0.6～0.8 m，前后相邻两区段间纵向重叠1.0～1.2 m。确保横向及纵向高度顺接。
（7）平整后的道砟应目视平坦，虚铺道砟面高程宜高出预铺道高程控制线20 mm。
（8）虚铺道砟平整完成后，采用压强不小于160 kPa压路机进行机械碾压。压路机作业速度以3～4 km/h为宜，碾压时由两边向中央纵向进退式进行，往返一次为1遍，宜碾压3遍。采用20 t以上的压路机，碾压时可不开启振动。
（9）碾压时，横向接头应重叠0.4～0.5 m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0 m。做到压实均匀，没有死角，尤其是线路两边应碾压到位，避免两侧虚砟堆高。
（10）预铺道砟（压实）厚度为250 mm，砟面平整度要求20 mm/3 m，面中间不得凸起，可压出凹槽。预铺道砟铺轨前道床密度不应低于1.6 g/cm³。