1995年

意大利奔达（Panter）公司推出E4X型剑杆织机 该机与以往剑杆织机的区别是没有采用变螺距螺杆引剑机构，而是采用等螺距螺杆，使入纬时间延长至260°，同一螺杆引纬装置可适用于各种不同的筘幅。此外，还具有的特点是开口小、剑头剑带小，剑带采用芳纶材料、有润滑，织机振动小，可直接放在地面上，强化打纬轴、打纬臂和筘座，打纬部分刚性好，后梁张力系统有创新，后梁辊直径减小，减小与经纱的接触面和摩擦，扭轴加压，圆形传感器传感经纱引力。

E4X型剑杆织机

数字直接成像印刷机DI46-4

德国海德堡公司首次推出高速直接成像印刷机 1995年，在德国杜赛尔多夫举办的国际印刷与造纸工业博览会上，德国海德堡公司首次推出引起印刷界极大关注的DI（Direct Imaging）类型数字直接成像印刷机DI46-4。这种印刷机无论是原理上还是机构上，都与传统平版印刷机有较大的不同。它采用特殊的印版材料、特殊的印刷油墨，并采用无水胶印方式进行印刷。由于没有水墨平衡问题，可提高印刷品质量的稳定性，大大节省辅助工作时间。此外，因采用特殊的印版滚筒及上版方式，一次装载的卷材类印版可提供连续35次印刷工作所需印版，而每次印版的准备时间仅需几秒钟，并可同时在四个机组的印版滚筒上直接成像。这种方式的数字直接成像印刷机不使用胶片，将制版与印刷融为一体，既节省了操作时间，又有效解决了套印问题。

瑞士苏尔寿·鲁蒂（Sulzer Rueti）公司推出M8300型多相织机 1995年，瑞士苏尔寿·鲁蒂（Sulzer Rueti）公司推出的M8300型多相织机，兼备了喷气织机及多相开口技术的优点，在较高速度下生产平纹织物，不用贮纬器，也没有综框及钢筘。它可同时引入四根纬纱，每根纬纱都是从独立的喷嘴气流同时引入织口，其入纬率可高达5000m/min，纬纱的运动速度达到1250m/min。其经纱是通过织造转子连续转动的圆筒引导开口，织造转轮本身的表面弧度及其不断的转动使梭口一个个形成。而打纬则是由安装在织造转轮上两排开口元件之间的梳形筘来完成。引纬以后，因下层经纱上升将整根纬纱带离引纬通道，使处于纬纱后面的梳形筘带动这一纬纱并将其打入织口。24台M8300型织机的生产能力相当于同时期使用的100台高速单相喷气织机的生产能力。

M8300型多相织机

日本村田公司推出MVS 851型涡流纺纱机 1995年，日本村田（Murata）公司在喷气纺纱机的基础上进行改进，推出适合纺纯棉的纺纱设备MVS 851型涡流纺纱机，弥补了当时同类型机器品种适应性差的不足。该机器的纺纱速度为400m/min，可用于生产支数为13～32.4tex的纯棉纱。它的核心机构是由牵伸、涡流加捻、空心锭子、卷绕四部分组成。工艺流程是：由棉条喂入并经过四罗拉牵伸机构牵伸后达到需要的纱线支数的须条。从前罗拉引出纤维被吸入喷嘴并集聚在一个钉状突出物上，钉状突出物伸入空心锭子的上口。在集聚时，纤维被针状物牵引进入空心锭子中，在集聚点纤维尾部沿喷嘴内侧在高速回转涡流的作用下升起，使纤维分离并沿着锭子旋转。当纤维被牵引到锭子内时，纤维沿着锭子的回转而获得一定捻度。因纤维束沿着锭子包缠的角度及回转角度都是可以控制的，故而实现了高速度纺纱并获得真捻。

MVS涡流纺纱工艺简图