配料实例189

表1.1-189 HT200的灰铸铁配料

注：1.采用熔炼炉类型：两排大间距冷风冲天炉，熔化率为10t/h，炉内碳增加10%、硅烧损20%、锰烧损20%、硫增加80%、磷不变。

2.炉前用三角试片控制铁液成分，配料时原铁液含硅量控制在1.8%左右，调整成分用75%硅铁。在温度较低或第一包浇注时，除加入硅铁外，还加入稀土镁合金，防止在轮辐上产生表面气孔，另外除气脱硫，改善铸造性能。成分选择主要考虑采用金属型铸造和浇水冷却，由于冷却速度快，在碳当量高的情况下也能保证铸件的性能要求。炉外孕育：每100kg铁液加入REMg9～10稀土镁合金0.3kg，不考虑REMg的吸收，硅的吸收率为70%；另外，调整硅量加入0.2%（质量分数）的75%硅铁，吸收率为20%。

3.检测结果：

化学成分（%）：C3.7，Si2.05，Mn0.70，P0.086，S0.10；

力学性能：抗拉强度为209MPa，硬度为229HBW。

4.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

5.本配料还适用于泥浆泵中要求灰铸铁HT200的导板（用金属型铸造）和钻机的带轮（用金属型铸造）、转子、定子等铸件。此外，还适用于抽油机中要求灰铸铁HT150的平衡铁和平衡块等铸件。