配料实例1017

配料实例1017

表3.7-6 YZZnAl4Cu1的压铸锌合金配料

注：1.采用熔炼炉类型：煤气坩埚炉。

2.熔炼工艺要点：

1）将坩埚清理干净并予以预热；

2）把约2/3～3/4的回炉料和锌锭及全部的铝锭和中间合金依次加入炉内熔化；

3）当炉料熔化至600℃左右时，搅拌扒渣；

4）把剩余的炉料分批加入，并适当控制不要使合金过热；

5）用钟罩压入镁块，等镁全部熔化后方可取出钟罩；

6）用钟罩压入干燥的ZnCl₂进行精炼，这时的合金温度不超过450℃。ZnCl₂的加入量为每100kg合金加50g；

7）用ZnCl₂处理后，使合金镇静5～7min，扒除渣物；

8）取样分析Cu、Al、Mg、Fe含量，根据分析报告调整成分，待合金成分合格后方可出炉铸锭，出炉温度为400～450℃。

3.检测结果：

化学成分（%）：Al 3.98，Mg 0.054，Cu 0.68；

力学性能：抗拉强度为330～350MPa，断后伸长率为2%，硬度为95～110HBW。

4.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

5.本配料还适用于开关支架、仪表板等复杂薄壁的同牌号压铸锌合金件。