配料实例454

表1.2-89 QT600-3的球墨铸铁配料

注：1.采用熔炼炉类型：四排小风口主辅倒置曲线炉膛热风冲天炉，炉内硅烧损15%、锰烧损20%。

2.熔炼及球化元素增减包括熔炼及球化反应中的元素增减，碳量未考虑钻样时的石墨球滚落。具体元素含量增减：碳烧损5%、硅烧损8%、锰烧损23%、磷不变硫增加90%。

3.炉前，球铁处理采用盖包球墨铸铁包加上稀土-镁合金球化剂的冲入法处理工艺，用75%硅铁进行孕育处理，用三角试片试验球化情况。

4.正火-回火工艺如下：930～950℃保温3h空冷，550℃保温5h空冷。正火时注意升温和空冷时铸件各部分温度变化速率的均匀，防止产生热处理裂纹。正火和时效后检验试棒力学性能。

5.检测结果：

化学成分（%）：C3.40，Si2.66，Mn0.76，P0.04，S0.0248，RE、Mg微量；

金相组织：球状石墨量为75%（体积分数），团状石墨量为20%（体积分数），片状石墨量为5%（体积分数），球径45μm，球化率二级；正火前珠光体量为30%（体积分数），铁素体量为70%（体积分数）；

力学性能：正火后抗拉强度为755MPa，断后伸长率为2.4%。

6.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

7.本配料还适用于铸造机械产品中要求QT600-3的复杂铸件。如Z1410A气动微震造型机活套杆、机体内套，XZ325水平分型箱压实造型线的导轨、震击缸套等铸件。