配料实例471

表1.2-106 QT600-3的球墨铸铁配料

（续）

注：1.采用熔炉类型：5t双排大间距热风冲天炉，炉内碳增5%，硅烧损15%，锰烧损20%，磷基本不变，硫增加80%。

2.炉前球化处理采用冲入法工艺，球化剂采用自制的2号球化剂，加入量为1.8%（质量分数），Mg吸收率为20%，RE吸收率为30%，球化剂中的Si的吸收率约为70%。

3.炉前用孕育剂进行孕育处理，采用浇口杯瞬时孕育法，加入量为0.4%（质量分数），Si的吸收率约为70%。

4.炉前，球化和孕育后先浇几个三角试样，冷却后打断观其断面，根据断面情况，对铁液球化孕育处理进行调整。要求试样断面呈银白色，中间有缩松，晶粒细小，试样表面有缩陷，试样尖端有白口。悬空敲击时发出清脆声。

5.检测结果：

化学成分（%）：C3.55，Si2.51，Mn0.3，P0.042，S<0.01，RE0.033，Mg0.038；

力学性能：抗拉强度≥600MPa，断后伸长率≥3%，硬度为230～250HBW，拉伸试样随本体铸造，现场切割机锯下送检；

金相组织：基体为珠光体+铁素体，珠光体量≥80%（体积分数），球化等级2～3级，石墨大小分级6～7级，石墨球分布均匀，没有莱氏体和网状渗碳体，碳化物量<3%（体积分数）。金相试样随本体铸造，现场锯下送检。

6.各成分含量和配料比例皆指质量分数。